不銹鋼材料影響零件加工精度的原因

　　用不銹鋼加工而來的精密零件具有耐腐蝕、使用壽命長以及機(jī)械、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，奧氏體不銹鋼精密零件已廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、儀器儀表等精密機(jī)械領(lǐng)域。

　　不銹鋼材料影響零件加工精度的原因

　　由于不銹鋼強(qiáng)度高、塑性大，加工硬化現(xiàn)象明顯，與中碳鋼的切削力度進(jìn)行對比，不銹鋼的切削力度還要大于中碳鋼25%；

　　同時(shí)不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)只有中碳鋼的三分之一，切削過程溫度高，使得銑削加工環(huán)節(jié)惡化；

　　不銹鋼材料加工硬化趨勢嚴(yán)重，加上銑削是斷續(xù)切削，沖擊、震動(dòng)過大，使得銑刀容易磨損、崩刃，在使用小直徑立銑刀時(shí)，極易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象；此外，一旦銑削過程刀具耐用度下降，不銹鋼材料的精密零件加工表面的粗糙度和尺寸就不能達(dá)到相應(yīng)的要求。

　　不銹鋼精密零件加工精度解決方案

　　傳統(tǒng)機(jī)床的機(jī)加工方式在不銹鋼零件材料上的切削加工性較差，尤其是小型的精密零件一直以來都是機(jī)械加工的難點(diǎn)，不過隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)陶瓷、合金涂層刀具的采用，先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)承擔(dān)了大量的不銹鋼精密零件加工任務(wù)，不銹鋼精密零件的加工精度以及加工效率問題有了一個(gè)有效的解決途徑。