分享：坐標磨床工藝及其在五金模具加工中的應用

　坐標磨床具有精密坐標定位裝置，主要用于磨削孔距、孔徑精度要求很高的精密孔和成形表面的磨床，但隨著數(shù)字控制技術(shù)的應用，坐標磨床已能磨削各種成形表面。

　另外，坐標磨床與坐標鏜床有相同的結(jié)構(gòu)布局，不同的是鏜刀主軸換成了高速磨頭。

　坐標磨床在加工不同工件時，具體工作原理如下：

　1.全直身精密圓孔加工時：

　磨頭的工作邊將偏離行星主軸軸心線一個工件半徑值，在磨削過程中磨頭除了本身高速自轉(zhuǎn)外，還必須繞行星主軸進行公轉(zhuǎn)。同時，還要在龍門磨磨削過程中擴大偏心量，進行微量進給，用這種方式來得到孔的精細控制。

　2. 平面磨削時：

　行星主軸一般是不轉(zhuǎn)的，而工作臺沿著X向或Y向移動來實現(xiàn)。而砂輪的進給需擴大偏心半徑，進行微量進給。

　3. 精密外形輪廓加工時：

　通常采用點位控制式（也稱定點磨削），即利用X、Y坐標的移動使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合，并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進給控制半徑尺寸。

　4. 精密錐形圓孔加工時：

　一般采用組合式徑向進給與垂直走刀搭配加工。