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機(jī)械零件加工 | 提升機(jī)械零件加工質(zhì)量的6種方法
發(fā)布時(shí)間:2023-12-18瀏覽次數(shù):0

  機(jī)械零件加工 | 提升機(jī)械零件加工質(zhì)量的6種方法

  

  為了提升機(jī)械零件加工的質(zhì)量,需要找造成加工誤差的主要因素是什么,這個(gè)是比較關(guān)鍵的,之后需要相對(duì)應(yīng)的措施來(lái)減少或者控制這些因素的發(fā)生,接下來(lái)給大家介紹提升機(jī)械零件加工質(zhì)量的6種方法:

  

  一、誤差分組法: 這個(gè)方法將毛壞或上道工序加工的工作尺寸經(jīng)測(cè)量按誤差大小分為n組;之后按各組的誤差范圍分別調(diào)整刀具相對(duì)于工件的位置,可以讓各組工件的尺寸分散范圍中心基本一致,可以讓整批工件的尺寸分散范圍大大縮小。

  

  二、誤差補(bǔ)償法:這個(gè)方法主要是為了造出一種新的原始誤差,支抵消原來(lái)工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差,從而達(dá)到減少加工誤差,加工精度的目的。

  

  三、誤差轉(zhuǎn)移法:這種方法實(shí)質(zhì)上是將工藝系統(tǒng)的幾何誤差,受力變形和熱變形等轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方向去。例如,對(duì)具有分度或轉(zhuǎn)位的多工位工序或采用轉(zhuǎn)位刀架加工的工序,其分度,轉(zhuǎn)創(chuàng)業(yè)者誤差將直接影響到零件有關(guān)表面的加工精度 。

  

  四、誤差均化法:這種方法利用有密切聯(lián)系的表面之間相互,相互修正,或者利用互為基準(zhǔn)進(jìn)行加工。它能使那些局部較大的誤差比較均勻地影響到整個(gè)加工表面,使傳遞到工件表面的加工誤差較為均勻,因而工件的加工精度相應(yīng)的就大大提高。

  

  五、就地加工法:在加工和裝備配時(shí)有些精度牽涉到零部件間相互關(guān)系,相當(dāng)復(fù)雜。如果一味的提高零部件本身的精度,有時(shí)不僅困難甚至不可能,而采用就地加工發(fā)可解決這種難題。就地加工發(fā)的要點(diǎn):要保證部件間什么樣的位置關(guān)系,就在這樣的位置關(guān)系上利用一個(gè)部件裝上刀具去加工一個(gè)部件。


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