鋁合金五軸加工技術(shù)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用

　　隨著鋁合金材料的廣泛運(yùn)用，以及科技技術(shù)的發(fā)展，鋁合金五軸加工技術(shù)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工，以生產(chǎn)模具零件加工為例，對(duì)鋁合金五軸加工技術(shù)在模具加工中應(yīng)用的可行性和重要性進(jìn)行分析。與三軸加工技術(shù)進(jìn)行對(duì)比后得知，五軸加工技術(shù)能讓其加工效率及零件質(zhì)量得到提高，電極數(shù)量得到減少，幫助模具加工企業(yè)提高效益產(chǎn)能，而且使用鋁合金五軸加工技術(shù)，更能提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

　　鋁合金五軸加工技術(shù)在模具制造加工中能夠快速的應(yīng)用，體現(xiàn)在哪些方面呢？

　　1.一次裝夾零件，能夠完成大部分的加工；

　　2.局部區(qū)域有著較高的加工精度，并且加工時(shí)間短；

　　3.隨著難加工部位的減少，電極數(shù)量隨之得到減少，模具生產(chǎn)周期得到縮短。

　　由于零件自身的形狀決定了加工方式，因此，在編程前，應(yīng)分析零件每一部分的形狀、加工工藝，保證零件刀具選用與擺放零件形式，減少裝夾二次和二次加工。比如，空調(diào)產(chǎn)品的骨架模具零件三維圖，也是模具生產(chǎn)中運(yùn)用五軸加工技術(shù)加工的典型零件。

　　鋁合金五軸加工技術(shù)在一次裝夾零件過程中，通過更換刃具和改變刀具或工件的擺角，能夠同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)工作。在刀具和工件接觸中，在刀具高速旋轉(zhuǎn)中來進(jìn)行切削，從而達(dá)到預(yù)期的切削效果。

　　工藝品鋁合金五軸加工

　　五軸加工刀具與被加工工件表面接觸角不同，所遵循的切削原理也不同，最后所得到的切削質(zhì)量自然也不一樣。在平面光刀與側(cè)刃切削中，工件和刀具是一種面接觸形式，與點(diǎn)接觸對(duì)比來講，其加工質(zhì)量和效率更好，有效地減輕了零件表面拋光工序的工作量。