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數(shù)控旋壓加工與沖壓拉伸加工的區(qū)別與優(yōu)勢(shì)
發(fā)布時(shí)間:2020-11-11瀏覽次數(shù):56

  數(shù)控旋壓加工與沖壓拉伸加工的區(qū)別與優(yōu)勢(shì)

  在金屬加工中,沖壓加工是用得較多的加工工藝。隨著產(chǎn)品精度要求的增加,數(shù)控旋壓加工的應(yīng)用也逐漸變得越來(lái)越廣。兩種工藝都能將片狀材料加工成型,但相比沖壓加工,數(shù)控旋壓加工有著明顯的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)。

  1、原理區(qū)別

  數(shù)控旋壓加工是由旋輪(刀輪)行走的路徑來(lái)控制坯料的流動(dòng)和變形,而拉伸沖壓成型是通過(guò)上下凸凹模的配合控制料的流動(dòng),最終成型。

  2、模具區(qū)別

  做相同的一個(gè)五金成型產(chǎn)品,數(shù)控旋壓加工只需要制作一個(gè)芯模,而拉伸沖壓需要制作凸凹兩個(gè)模具,模具的制造成本通常是數(shù)控旋壓的3-6倍。并且,旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短,尺寸也更容易修改。

  3、用料成本區(qū)別

  旋壓加工的原材料變薄率通常約30%,拉伸沖壓加工變薄率約10%,數(shù)控旋壓加工的變薄率相對(duì)更大。目前數(shù)控旋壓可加工的金屬材料最小厚度為0.5mm,而拉伸沖壓需要5-10mm左右的壓邊料,所需的材料成本要大。

  4、加工工序區(qū)別

  即使是簡(jiǎn)易的五金成型產(chǎn)品,拉伸沖壓也要經(jīng)過(guò)開(kāi)料、成型、切邊等基本工序,有些產(chǎn)品的成型更需經(jīng)過(guò)多次拉伸,工序繁多但加工速度相對(duì)更快;數(shù)控旋壓的成型和切削可在一臺(tái)數(shù)控旋壓機(jī)床上同時(shí)完成,但單件加工速度會(huì)慢。此外,對(duì)于一些拉伸高度長(zhǎng)或異形的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂,而旋壓加工則更容易完成產(chǎn)品成型。

  5、產(chǎn)品區(qū)別

  從產(chǎn)品表面看,旋壓加工產(chǎn)品具有呈圓圈式分布的旋壓紋,沖壓加工的產(chǎn)品則在表面有呈豎線分布的拉絲紋路;在產(chǎn)品的強(qiáng)度上,因金屬經(jīng)過(guò)旋壓,分子內(nèi)部排列更緊密,密度也會(huì)增大,因此旋壓產(chǎn)品的強(qiáng)度會(huì)比拉伸沖壓的強(qiáng)度高很多。


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