今天五金加工廠家就來為大家講解一下五金表面加工的分類。

　　一、噴漆加工：五金加工廠家在生產(chǎn)大件五金制品的過程中都會(huì)采用噴漆加工，通過噴漆加工使五金制品不會(huì)生銹，如：日常用品、電器外殼、工藝品等。

　　二、電鍍：電鍍同樣也是五金加工中較為常見的一種五金加工工藝，采用現(xiàn)代工藝技術(shù)在五金表面進(jìn)行電鍍，保證產(chǎn)品在使用過程中不會(huì)發(fā)生霉變生繡，較為常見的電鍍加工有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小件等。

　　三、表面拋光加工：一般在日常用品中用較長時(shí)間的產(chǎn)品，通過對(duì)五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理，例如：我們生產(chǎn)了一把梳子，梳子是五金制品，經(jīng)過沖壓后，所沖出的梳子的邊角非常鋒利，我們要通過拋光將梳子的鋒利部分拋到光滑，這樣在使用時(shí)就不會(huì)對(duì)人體造成傷害。

　　外圓面的車削是中外圓面五金加工的基本方法，其設(shè)備主要為車床。普通機(jī)械廠中，車床占機(jī)床總臺(tái)數(shù)40%左右。車削是對(duì)各種材料外圓面進(jìn)行粗、半精加工的主要方法，也是對(duì)不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

　　單件小批量生產(chǎn)時(shí)，通常是在普通車床上進(jìn)行外圓加工。大量生產(chǎn)，廣泛采用多刀半自動(dòng)或自動(dòng)車床加工。大的圓盤零件應(yīng)該在立式車床上加工。長軸類件需要在重型臥式車床上加工；

　　四、車削過程中的外圓面特征：

　　1.刀具簡單，制作方便，刃磨和安裝方便；

　　2.切削過程平穩(wěn)，切削力波動(dòng)小，有利于采用較高的切削速度，提高生產(chǎn)效率；

　　3.機(jī)床的通用性好，可加工外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋及一次裝夾就可加工的角度等。曲面間的定位精度容易保證；

　　4.適合有色金屬類零件的精加工。

　　那么今天的講解就先到這里了，相信大家對(duì)五金表面加工的分類也有了一定的認(rèn)識(shí)。非常感謝您的耐心閱讀。