精密機械零部件加工的檢驗方法

　　1.外徑的測量方法

　　在進行外徑測量時，需要在周向兩個部位進行測量，并進行記錄。當零件同直徑長度大于50mm的時候，應(yīng)該作直線度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線接觸，觀察樓廣度，然后對照標準光隙來進行判斷。

　　2.內(nèi)徑的測量方法

　　測量零件內(nèi)徑尺寸的時候，只要在周向三個部位進行測量，同時做好記錄。當同直徑長度大于40mm的時候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進行測量。計算出圓柱度誤差。

　　3.外螺紋的測量方法

　　外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測。

　　4.內(nèi)螺紋的測量方法

　　內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢驗，中徑用螺紋塞規(guī)檢驗。

　　5.表面粗糙度檢測

　　采用樣塊比較法進行比較判斷。

　　6.平面度的檢驗

　　采用打表法檢測，平板上放置三個可調(diào)支承，將零件測量面朝上放置在支承點上，調(diào)整支承點，讓三點等高，打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。

　　以上6個是精密機械零部件加工常用的檢驗方法，在進行精密機械零部件加工時經(jīng)常會用到，檢驗人員需要進行相應(yīng)的了解。