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嘉興熔噴布模具設(shè)計(jì)加工需要注意的問題點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2020-06-28瀏覽次數(shù):16

  嘉興熔噴布模具設(shè)計(jì)加工需要注意的問題點(diǎn)

  由于疫情的影響,口罩行業(yè)成為了今年最火的行業(yè),也帶動(dòng)了上游熔噴布的發(fā)展。越來越多的企業(yè)進(jìn)入熔噴布行業(yè)。所謂“隔行如隔山”,熔噴布模具的設(shè)計(jì)及加工工藝成為了最早擺在面前的一座大山。那么,熔噴布模頭的設(shè)計(jì)及加工需要注意哪些問題點(diǎn)呢?

嘉興熔噴布模具

  一、在設(shè)計(jì)模頭的時(shí)候,流道的設(shè)計(jì)是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問題點(diǎn)。模具流道是否平順,直接關(guān)系了模具投產(chǎn)的成功與否,衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道;

  二、風(fēng)刀的均勻性,直接關(guān)系到熔噴布的均勻度;

  三、模具板塊之間的組裝方式,決定了模具是否會(huì)存在漏膠的情況;

  四、在加工的過程中,需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位;

  五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣,噴嘴的大小需要適中,不要過于追求小孔。孔徑太小,容易堵模。

  我司為專業(yè)生產(chǎn)PP熔噴料的廠家,可以給各大客戶提供熔噴布原料,同時(shí)也可以解決熔噴設(shè)備及模具上的難點(diǎn)。

  熔噴非織造布工藝是利用高速熱空氣對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物溶體細(xì)流進(jìn)行牽伸,由此形成超細(xì)纖維并凝聚在滾筒上,依靠自身粘合而成,模頭是熔噴設(shè)備中最關(guān)鍵的部分,制品的均勻性與模頭密切相關(guān),因此加工精度要求高。技術(shù)特點(diǎn):

  1、模頭加工工藝和模具處理都是技術(shù)多年摸索經(jīng)驗(yàn),根據(jù)原料的不同特性(粘度、溫度、速率)設(shè)計(jì)出最佳流道,溶體分配更均勻。

  2、采用特殊熱氣流加熱裝置,具有很好的加熱效率及熱交換效率,能量消耗低。

  3、獨(dú)特的風(fēng)槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),氣壓穩(wěn)定,兩側(cè)氣流均勻?qū)ΨQ,氣隙可調(diào)。

  4、噴絲板模具設(shè)計(jì)是關(guān)鍵,這決定了熔噴設(shè)備噴絲技術(shù),我們的模具設(shè)計(jì)和精密度可以保證熔噴不拉絲,不廢料,熔噴均勻。

  技術(shù)參數(shù):

  1、噴絲板模具為精密模具,孔眼直徑0.2-0.4mm,噴絲孔中心距0.7-1.0mm,噴出聚丙烯絲可達(dá)到醫(yī)用一次性口罩N95口罩要求。

  2、螺桿擠出機(jī)型號(hào)(455065)定制熔噴模頭,300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型號(hào)。

  3、模腔拋光光潔度0.01-0.03

  4、適合熔噴工藝溫度350℃以下,碳纖維330-350℃,PP、PET300℃以下。

  5、模體采用SUS630、SUS431等優(yōu)質(zhì)鋼材。


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