臺州600/6500熔噴模具 | 熔噴布要想做到95或以上,這些關(guān)鍵不可以忽略(調(diào)機師傅分享)
影響熔噴布性能指標(biāo)的要素
1、熔噴布專用PP材料
雖然熔噴料的技術(shù)門檻不是太高,但是對工藝的掌控要求卻很高。聚丙烯熔噴專用料屬于高熔指產(chǎn)品,一般紡粘料熔指都在40左右,熔噴PP料高達(dá)到1500,生產(chǎn)過程中如果工藝掌握不好,就會出現(xiàn)熔噴波動,導(dǎo)致熔噴布纖維絲不均勻,這就會影響口罩過濾層的阻隔效果。
2、螺桿擠壓機溫度
螺桿擠壓機各個區(qū)的溫度,不但會影響紡絲全過程可否順利進行,并且對最終產(chǎn)品的觸感及力學(xué)性能有很大影響。溫度設(shè)定不當(dāng),會造成阻塞噴嘴、損壞噴絲孔、增加布面瑕疵點及飛花現(xiàn)象。
3、熱氣流速度
對纖維的線密度和產(chǎn)品的物理性能都有直接影響,在同樣溫度、擠出機螺桿轉(zhuǎn)速和接收間距等條件下:
①熱空氣速度增加,纖維直徑降低,非織造布手感由硬變軟,纖維纏結(jié)增多,纖網(wǎng)密實、光滑,強度有所增加
②但氣流速度過大,易出現(xiàn)飛花,嚴(yán)重影響布面外觀。
4、熱空氣噴射角度
指氣流與模頭底面的夾角。高溫髙速的牽伸熱空氣從熔噴組合模頭的空氣通道中噴射出來,兩股氣流發(fā)生碰撞,形成了復(fù)雜的流場。主要影響拉伸效果和纖維形態(tài)。熱空氣噴射角度接近90°時,將產(chǎn)生高度分散的湍流,使纖維在成網(wǎng)簾上形成無規(guī)則分布;角度越小,越容易形成平行的纖維束。
5、接受間距(DCD)
DCD提升橫縱向強度減少,彎曲強度減少,水刺無紡布觸感膨松、綿軟,若作為過濾系統(tǒng),過濾效率和過慮摩擦阻力減少。DCD減少,熱空氣制冷和外擴散不充足,黏合實際效果獲得改進,商品含絨量降低(纖維多呈團圓狀),抗壓強度提升。
6、高聚物熔體的擠壓量
在溫度不會改變的狀況下:擠壓量提升,熔噴布定量分析提升,抗壓強度提升(抵達(dá)最高值后減少)當(dāng)擠壓過多時,熔噴布的抗壓強度反倒降低,尤其是MFI超過1000時更顯著:可能是因為擠壓量過高時,絲條拉申不充足,并絲比較嚴(yán)重,尼龍布料粘結(jié)纖維降低引發(fā)。
一套熔噴機器設(shè)備主要由喂入系統(tǒng)、螺桿擠出機、氣體供給裝置、過濾裝置、計量泵、熔噴模頭組合件、接收裝置和卷取機構(gòu)等組成。
1、模具(模頭)
熔噴法用的噴絲板與別的紡絲成網(wǎng)法不一樣,其噴絲孔必須排列成一條直線,上下側(cè)開有髙速氣流的噴出槽。熔噴法噴絲孔的直徑為0.15-0.4mm,噴絲孔間隔0.7mm。
2、過濾系統(tǒng)(轉(zhuǎn)網(wǎng)器)
過濾網(wǎng)選用的是復(fù)合型過濾網(wǎng),共由5層構(gòu)成,表層目數(shù)較低,中間層目數(shù)較高,過濾網(wǎng)的更換周期在于使用熔噴PP料的含雜狀況。如果出現(xiàn)壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值、擠出量明顯減少、螺桿擠壓機動力消耗增大等情況,應(yīng)及時拆換過濾網(wǎng)。
3、計量泵
用來精準(zhǔn)計量,持續(xù)輸送熔噴PP料熔體到模頭,并產(chǎn)生預(yù)定的壓力,以確保熔體能克服部件和噴絲頭的阻力從噴絲頭噴出來,產(chǎn)生熔體細(xì)流。計量泵由1對精準(zhǔn)嚙合的齒輪、3塊泵板、兩個輪軸和1幅連軸器構(gòu)成。
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