非標(biāo)零件定制加工方法 非標(biāo)零配件加工需要注意點(diǎn)

　　非標(biāo)零件是相關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)件提出的，所以在了解非標(biāo)件之前我們要知道什么叫做標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)志等各個(gè)方面都曾經(jīng)完好標(biāo)準(zhǔn)化，并由專業(yè)廠消費(fèi)的常用的零部件，像螺紋件、滾動(dòng)軸承等等。非標(biāo)零件加工專業(yè)人士闡述主要是國度沒有定出嚴(yán)厲的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒有相關(guān)的參數(shù)規(guī)則之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種，目前沒有很規(guī)范的分類。那非標(biāo)零件定制加工方法是什么呢？

　　一、非標(biāo)零配件定制加工四種方法：

　　方法一用M4低線螺釘固定在軸桿：

　　非標(biāo)零部件加工拆裝臺(tái)鉗軸桿并加工2個(gè)M4螺紋孔，將二塊厚1.5毫米厚鋼板與軸桿平齊，將0.8毫米厚的硬黃銅片用鋁螺栓鉚合在軸桿上，用M4低線螺釘固定在軸桿上，形成持久的軟軸桿。能用這種方式保持精密機(jī)械零件不被夾壞。

　　方法二要先夾持隨后再精準(zhǔn)定位：

　　產(chǎn)品工件一般全是先精準(zhǔn)定位再夾持，但針對(duì)一些產(chǎn)品工件，由于夾持會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品工件形變。因而，針對(duì)那樣的產(chǎn)品工件大家要先夾持隨后再精準(zhǔn)定位，尋找6個(gè)選擇點(diǎn)，并尋找限定它的可玩性。

　　大中型機(jī)械加工廠非標(biāo)零部件加工的質(zhì)量和效率都非常重視，如果不需要大量人力資源，可以更合理地提高生產(chǎn)制造的工作效率，這個(gè)訣竅也很受歡迎。

　　方法三可在軸榫上放￠15~20mm劃窩麻花鉆劃一系列窩:

　　立式CNC加工，皮帶盤傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí)如遇皮帶盤與軸榫間跑偏，可在軸榫上放￠15~20mm劃窩麻花鉆劃一系列窩，能夠產(chǎn)生吸附性，避免跑偏。

　　方法四用磁石不易吸取小型精密機(jī)械零件：

　　例如使用磁石不易吸取小型精密機(jī)械零件。一塊可以吸下磁石的不銹鋼板，不僅可以吸收許多小型精密機(jī)械零件，并且還可以把不銹鋼板打開，小的精密機(jī)械零部件會(huì)全自動(dòng)掉入收集箱內(nèi)，十分好用。

　　二、非標(biāo)零配件加工需要注意點(diǎn)

　　機(jī)械加工廠加工非標(biāo)零件加工時(shí)，工件過高時(shí)，應(yīng)分層用不同長度的刀具進(jìn)行粗加工。用工具刀切割后，用小刀去除剩余材料。采用平底刀加工平面，少用球刀，減少加工時(shí)間;如果有坡度且為整數(shù)，則應(yīng)使用坡度刀進(jìn)行加工。非標(biāo)零件加工

　　同時(shí)，合理設(shè)置公差，平衡加工精度和計(jì)算機(jī)計(jì)算時(shí)間，多加工，減少空刀時(shí)間;坯料硬度高，選擇反銑;坯料硬度低，因此選擇正向銑削。粗加工、反銑、精加工、正銑;該刀具材料韌性好，硬度低，適合粗加工。該刀具材料韌性差，硬度高，適合精加工。

　　對(duì)于加工廠數(shù)控機(jī)床加工的已加工零件的裝夾方式，還應(yīng)合理選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案。在選擇精細(xì)基準(zhǔn)面時(shí)，一般應(yīng)遵循“基準(zhǔn)面統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)面重合”兩個(gè)原則。除了這兩個(gè)原理之外，還需要考慮盡可能地完成一個(gè)定位夾緊中的所有表面的加工。因此，應(yīng)選擇便于每個(gè)非標(biāo)零件加工的定位方式。