精密模具零件加工 | 非標精密零件的加工方法,非標精密零件加工的優(yōu)勢

　　非標精密零件的加工對精度的要求是極高的，要達到超潤滑的加工外表和極高的加工精度，那自然對刀具就由很高的要求，如果刀具出現(xiàn)磨損，那加工表面質(zhì)量就將會降低。而且在超精密切削的時候，和一般的切削規(guī)則不一樣的是，其切削速度不受刀具標準壽數(shù)的制約。

　　非標精密零件加工時一般選擇最小的轉(zhuǎn)速，這是依據(jù)超精密機床的傳動特性和切削特性決定的，因為在轉(zhuǎn)速最小的時候可以使外表粗糙度最小，從而保證加工質(zhì)量最高。當然前提是要保證機床的質(zhì)量才可以帶動高切削速度保證加工的效率。

　　非標精密零件加工要依據(jù)切削刀具、切削速度、切削深度以及進給速度等參數(shù)挑選，根據(jù)以往的經(jīng)驗我們知道，在加工塑性資料時，假如挑選較大前角的刀具可以有用按捺積屑瘤的構(gòu)成，這是刀具前角增大時，切削力減小，切削變形小，刀具與切屑的接觸長度變短，減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎。

　　非標精密零件加工的優(yōu)勢

　　非標精細零件加工的優(yōu)勢之非標零件加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的Z大差異在于加工中心具有主動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過主動換刀設備改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功用。非標精細零件加工設備合適大批量的、精度高的、加工雜亂的，對圓弧、錐度等的加工尤其能擔任。非標零件加工的優(yōu)勢之小非標零件加工從個位到三位數(shù)不等，是通過簡易模，軟模，或許直接加工出來的。

　　非標零件加工一般是車、銑、刨、磨、鉗等通常的機械加工進程，鉗工的下料、畫線、打孔、攻絲等。代表性的行業(yè)有航空、航天工業(yè)、船舶工業(yè)、建筑機械工業(yè)、機床工業(yè)等。大批量出產(chǎn)的典型代表為汽車工業(yè)，而汽車工業(yè)的新車型和發(fā)動機等試制以及主要為大批量出產(chǎn)服務的模具工業(yè)仍屬于單個小批量出產(chǎn)。非標零件加工的優(yōu)勢之小批量出產(chǎn)可以很好地節(jié)約時刻本錢、材料本錢，加速產(chǎn)品面市的周期。小批量出產(chǎn)與手板模型密不可分，手板模型是小非標零件加工的前提，而小非標零件加工是建立在手板模型基礎上的。