不銹鋼材料影響零件加工精度的原因

　　用不銹鋼加工而來的精密零件具有耐腐蝕、使用壽命長以及機械、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點，奧氏體不銹鋼精密零件已廣泛應用于醫(yī)療、儀器儀表等精密機械領(lǐng)域。

　　不銹鋼材料影響零件加工精度的原因

　　由于不銹鋼強度高、塑性大，加工硬化現(xiàn)象明顯，與中碳鋼的切削力度進行對比，不銹鋼的切削力度還要大于中碳鋼25%；

　　同時不銹鋼的導熱系數(shù)只有中碳鋼的三分之一，切削過程溫度高，使得銑削加工環(huán)節(jié)惡化；

　　不銹鋼材料加工硬化趨勢嚴重，加上銑削是斷續(xù)切削，沖擊、震動過大，使得銑刀容易磨損、崩刃，在使用小直徑立銑刀時，極易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象；此外，一旦銑削過程刀具耐用度下降，不銹鋼材料的精密零件加工表面的粗糙度和尺寸就不能達到相應的要求。

　　不銹鋼精密零件加工精度解決方案

　　傳統(tǒng)機床的機加工方式在不銹鋼零件材料上的切削加工性較差，尤其是小型的精密零件一直以來都是機械加工的難點，不過隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，先進陶瓷、合金涂層刀具的采用，先進的數(shù)控加工技術(shù)承擔了大量的不銹鋼精密零件加工任務，不銹鋼精密零件的加工精度以及加工效率問題有了一個有效的解決途徑。