與您一起分享：模具零件加工介紹

　　大型模具加工模具零部件的介紹

　　1、導(dǎo)向部件 大型模具加工為了確保動模和定模在合模時能準(zhǔn)確對中，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件，有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、電腦鑼加工|昆山高速電腦鑼加工|昆山模具加工|昆山機械零件加工|CNC加工外錐面來輔助定位。

　　2、推出機構(gòu) 大型模具加工在開模過程中，需要有推出機構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夾持推桿。在推桿中一般還固定有復(fù)位桿，復(fù)位桿在動、定模合模時使推板復(fù)位。

　　3、側(cè)抽芯機構(gòu) 大型模具加工有些帶有側(cè)凹或側(cè)孔地塑料制品，在被推出以前必須先進行側(cè)向分型，抽出側(cè)向型芯后方能順利脫模，此時需要在模具中設(shè)置側(cè)抽芯機構(gòu)。

　　大型鐵板加工電鍍鋅的使用說明

　　1、鑄鐵件鍍鋅 大型鐵板加工鑄鐵件主要問題是沉淀困難和鍍后腐蝕快。鋅難以附著的主要原因是其表面質(zhì)地疏松，大量微孔及夾砂使其表面起伏不平，在鍍鋅過程中，電腦鑼加工|昆山高速電腦鑼加工|昆山模具加工|昆山機械零件加工|CNC加工氫氣容易進入孔隙，減弱鍍層與鑄件的結(jié)合力。另外，鑄鐵表面析氫反應(yīng)強烈，鋅離子不易發(fā)生還原反應(yīng)而沉淀。因此，鑄鐵件電鍍鋅需要采取特殊的前處理工藝，才能得到合格的鍍層。

　　2、不銹鋼鍍鋅 大型鐵板加工不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，出于一些特殊用途的需要，常常要在不銹鋼的表面進行鍍鋅，不銹鋼表面直接電鍍得到的大多是結(jié)合力差的析出物。主要原因是自然狀態(tài)下的不銹鋼的表面存在一層堅實的鈍化膜，影響了鍍層的結(jié)合力。如果需要鍍鋅，需要先預(yù)鍍一層鎳層或進行兩次鍍鋅才能得到結(jié)合力良好的鍍層。

　　3、滲碳鋼件鍍鋅 滲碳鋼件經(jīng)過淬火后，表層組織一般含大量細小顆粒狀碳化物，碳原子與微量結(jié)合形成的未溶碳化物對晶界起釘扎作用。若直接電鍍得到的鍍層粗糙不連續(xù)，質(zhì)量也差。建議先鍍銅錫合金，再進行電鍍鋅效果較好。

　　4、鋅合金壓鑄件鍍鋅 大型鐵板加工壓鑄件表面是一層致密層，下面則是疏松多孔的結(jié)構(gòu)，加上壓鑄件過程中的偏析現(xiàn)象，導(dǎo)致鍍前處理容易造成針孔和氣孔，如果壓鑄工藝不合適，或者模具設(shè)計不合理，壓鑄表面產(chǎn)生冷紋、縮孔，疏松或者針孔，那么電鍍工藝很難獲得滿意的鍍層。