精密機(jī)械零件加工 | 提升機(jī)械零件加工質(zhì)量的6種方法

　　為了提高機(jī)械零件加工質(zhì)量，需要找出造成加工誤差的主要因素，這是關(guān)鍵，需要采取相應(yīng)的措施來減少或控制這些因素的發(fā)生。

　　一、誤差分組法: 該方法根據(jù)誤差大小將精加工或在線加工的工作尺寸分成n組，然后根據(jù)誤差范圍調(diào)整刀具相對(duì)于工件的位置。

　　二、誤差補(bǔ)償法：這種方法的主要目的是創(chuàng)建新的原始誤差，抵消原始工藝系統(tǒng)固有的原始誤差，從而達(dá)到降低加工誤差和加工精度的目的。

　　三、誤差轉(zhuǎn)移法：該方法實(shí)質(zhì)上是將工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力變形和熱變形等轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方向。例如，對(duì)于具有分級(jí)或轉(zhuǎn)級(jí)的多工位工序或采用轉(zhuǎn)級(jí)刀架加工的工序，其分級(jí)、轉(zhuǎn)級(jí)企業(yè)家誤差直接影響零件表面的加工精度。

　　四、誤差均化法：這種方法使用密切相關(guān)的表面來相互校正，或者將彼此用作處理的基準(zhǔn)。它可以使局部較大的誤差均勻地影響整個(gè)加工表面，使加工誤差更均勻地傳遞到工件表面，從而大大提高工件的加工精度。

　　五、就地加工法：加工和裝備配置時(shí)，一些精度與部件之間的關(guān)系有關(guān)，相當(dāng)復(fù)雜。單純提高部件本身的精度，不僅困難，而且不可能采用當(dāng)?shù)氐募庸ぐl(fā)行來解決這個(gè)問題。當(dāng)?shù)丶庸ぐl(fā)行的要點(diǎn):保證部件之間的哪個(gè)位置關(guān)系，在這樣的位置關(guān)系中利用部件安裝刀具加工部件。