精密機械零部件加工，鋁精密加工需要注意的事項有哪些

　　在精密機械零部件加工過程中，鋁精密加工是為常見的，不同牌號的鋁合金，所涉及的加工方式和注意事項均有所不同，我們接下來詳細將鋁精密加工的注意事項進行說明：

　　首先，鋁精密加工過程中，應(yīng)該注意加工尺寸、公差的保證，一般在鋁精密加工過程當(dāng)中，造成零件尺寸超差的原因為機床誤差、測量誤差、應(yīng)力變形、裝夾變形、加工變形、刀具磨損誤差等，以上問題就是鋁精密加工當(dāng)中經(jīng)常碰到的問題，也是我們在鋁精密加工過程中要注意控制的問題點，其次，還有加工的外觀問題，接刀、碰傷、夾傷等造成的外觀問題，在加工之前，應(yīng)確認好機床的狀態(tài)，保養(yǎng)是否合格，確認無誤后，開機，零件裝夾后，應(yīng)盡量使用扭力扳手，以確保扭力一致，不會將零件夾變形，在碰到零件加工后，出現(xiàn)應(yīng)力釋放變形時，應(yīng)將零件開粗和精加工分開進行，以確保開精后，零件變形還有加工余量，精加工后可滿足圖面要求。

　　在外觀方面，應(yīng)注意鋁精密加工裝夾時的鋁屑影響，使用風(fēng)槍將夾具吹干凈后，再裝夾，以防止零件夾傷，加工完成后，注意將零件表面的切削液清洗干凈，以防止零件表面腐蝕，氧化，使用的包裝材料，應(yīng)該避免使用報紙等有脫色的包裝材料進行包裝，一般適合包裝的白紙、拷貝紙等常規(guī)的包裝材料，對于容易碰傷，外形不規(guī)則的零件好再加珍珠棉進行防范。