五軸CNC加工可以加工什么樣的零件？

　　五軸CNC加工中心在加工效率、加工精度、一致性、穩(wěn)定性等方面均高于普通機(jī)床，越來(lái)越多的客戶(hù)尤其是精密制造的客戶(hù)，更傾向于選擇五軸加工，比如航空、航天、軍工等領(lǐng)域復(fù)雜、精密零部件的加工制造。當(dāng)前在我國(guó)的中小加工廠(chǎng)中，經(jīng)常是數(shù)控機(jī)床和普通機(jī)床并存的狀態(tài)。加工時(shí)，操作人員會(huì)依據(jù)不同零件的要求，選擇是使用數(shù)控機(jī)床還是普通機(jī)床。

　　那么，五軸CNC加工可以加工什么樣的零件呢？

　　1.要求高的零件

　　五軸CNC加工數(shù)控機(jī)床在制造和對(duì)刀精度、補(bǔ)償精度以及機(jī)床剛性上都要遠(yuǎn)遠(yuǎn)由于普通機(jī)床，因此對(duì)于精度要求較高的零件，需要在五軸CNC數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工。尤其是那些對(duì)于母線(xiàn)直線(xiàn)度、圓度和圓柱度要求高的零件更是如此，因?yàn)槲遢S加工中心的車(chē)削運(yùn)動(dòng)都經(jīng)過(guò)了高精度插補(bǔ)運(yùn)算和伺服的驅(qū)動(dòng)，能夠很好地實(shí)現(xiàn)加工精度，滿(mǎn)足零件的精度要求。

　　五軸加工數(shù)控機(jī)床不但具有很好的剛性和制造精度，而且其切削速度的恒定性也非常出色，而這個(gè)特性對(duì)于降低工件表面粗糙程度是很有幫助的。普通機(jī)床由于轉(zhuǎn)速不能保持恒定，造成端面內(nèi)的粗糙度不一致。而使用五軸數(shù)控機(jī)床，將車(chē)削速度恒定在最佳線(xiàn)速度，這樣加工出的零件不僅粗糙度低，而且還能夠保持一致。

　　還有一些超精密及超低表面粗糙度的零件，如激光打印機(jī)的多面反射體、復(fù)印機(jī)的回轉(zhuǎn)鼓、照相機(jī)等光學(xué)設(shè)備的透鏡及其模具，只要在精度達(dá)到微米量級(jí)的高精度五軸數(shù)控機(jī)床上才能加工出來(lái)。

　　2.表面復(fù)雜的零件

　　由復(fù)雜曲線(xiàn)和平面構(gòu)成的，表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件是無(wú)法用普通機(jī)床進(jìn)行加工的。而使用五軸加工中心就很容易實(shí)現(xiàn)，因?yàn)閿?shù)控機(jī)床擁有直線(xiàn)和圓弧插補(bǔ)功能，以及某些非圓曲線(xiàn)插補(bǔ)功能。對(duì)于輪廓曲線(xiàn)是由直線(xiàn)和圓弧組成的零件，可以直接使用直線(xiàn)和圓弧插補(bǔ)功能來(lái)加工。對(duì)于輪廓曲線(xiàn)為非圓曲線(xiàn)組成的零件，則可以用非圓曲線(xiàn)插補(bǔ)功能加工。如果零件曲線(xiàn)不在機(jī)床的插補(bǔ)功能之類(lèi)，也可以先用直線(xiàn)或圓弧去逼近，然后再用直線(xiàn)或圓弧插補(bǔ)功能達(dá)到圖紙要求的形狀。

　　3.橫向加工的回轉(zhuǎn)體

　　比如有些回轉(zhuǎn)體零件帶有橫向加工，比如鍵槽或徑向孔等，或者是端面有分布的孔系以及有曲面的盤(pán)套或軸類(lèi)零件。這類(lèi)零件如果采用普通機(jī)床加工，不僅工序數(shù)多，而且工序也比較分散，十分不利于加工。而采用五軸加工中心加工，由于具有自動(dòng)換刀系統(tǒng)，只裝夾一次能夠完成普通機(jī)床的多道加工工序。這樣就可以減少裝夾次數(shù)，實(shí)現(xiàn)工序集中的原則，保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，并且提高可以加工效率，降低加工成本。

　　4.特殊螺紋的零件

　　在螺紋加工能力上，普通機(jī)床可以加工等距的直面螺紋和錐面螺紋，但對(duì)于不等距螺紋、端面螺紋等就無(wú)能為力了。而且，一臺(tái)普通機(jī)床也只能加工固定的若干種螺距。

　　使用五軸聯(lián)動(dòng)加工中心數(shù)控機(jī)床，不但可以加工任何等節(jié)距的直面、錐面及端面螺紋，還可以加工增螺距、減螺距這樣的變螺距螺紋，以及等螺距與變螺距平滑過(guò)渡的螺紋。而且，五軸加工車(chē)床在加工螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)向不需要像普通機(jī)床那樣交替變換，再配以機(jī)夾硬質(zhì)合金螺紋車(chē)刀，可以使用較高的轉(zhuǎn)速，因此具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通機(jī)床的加工效率，加工出的螺紋質(zhì)量也優(yōu)于后者。