機械零部件加工 | 機械零部件加工驗收的注意事項
機械零部件加工,一般都參閱加工前繪制的圖紙,圖紙中會表面加工要求,但這樣并不能保證加工出來的所有零件都可合格,精細(xì)零件加工廠提醒您,在檢驗時就需要留意以下問題了。
一、檢驗要求
1.外觀查看
(1)查看機加工件的光潔度是否契合圖紙要求。
(2)查看機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。
(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)做具體記載,備檢。
2.數(shù)量檢驗
(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù),嚴(yán)格對照圖紙查看加工件的材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、及數(shù)量,并逐件清查核對。
(2)做好數(shù)量檢驗記載,寫明檢驗地址、時間、參加人員、種類、品名、應(yīng)到和實到數(shù)量。
3.質(zhì)量檢驗
(1)要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)則和程序進行拼裝。
(2)在質(zhì)量檢驗時要認(rèn)真做好記載。加工件呈現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將具體情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、替換。
(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同檢驗、拼裝,安裝合格后方可簽署檢驗文件。
二、檢驗程序
1.機械加工件收到后,既派專職檢驗人員根據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn) 類型、數(shù)量進行檢驗。
2.檢驗期限一般為1—2天。特殊情況看運用效果確認(rèn)。如呈現(xiàn)質(zhì)量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔(dān)經(jīng)濟損失。
3 .一般非生產(chǎn)科簽定的加工合同,將由所運用部門直接檢驗,填寫檢驗報告。
4.經(jīng)檢驗不合格的零部件,檢驗人員必須在規(guī)則檢驗期限內(nèi)檢修、退貨手續(xù)。
5.特殊精細(xì)加工零部件的檢驗,由專職檢驗人員組織相關(guān)人員共同檢驗,并具體填寫檢驗報告單。對檢驗不合格的零部件要具體填寫報檢單,作為要求提高加工精度的條件和確認(rèn)今后的零部件外協(xié)加工廠家的挑選方向。提醒您,在檢驗時就需要留意以下問題了。
一、檢驗要求
1.外觀查看
(1)查看機加工件的光潔度是否契合圖紙要求。
(2)查看機加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。
(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)做具體記載,備檢。
2.數(shù)量檢驗
(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù),嚴(yán)格對照圖紙查看加工件的材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)、及數(shù)量,并逐件清查核對。
(2)做好數(shù)量檢驗記載,寫明檢驗地址、時間、參加人員、種類、品名、應(yīng)到和實到數(shù)量。
3.質(zhì)量檢驗
(1)要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)則和程序進行拼裝。
(2)在質(zhì)量檢驗時要認(rèn)真做好記載。加工件呈現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將具體情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、替換。
(3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同檢驗、拼裝,安裝合格后方可簽署檢驗文件。
二、檢驗程序
1.機械加工件收到后,既派專職檢驗人員根據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn) 類型、數(shù)量進行檢驗。
2.檢驗期限一般為1—2天。特殊情況看運用效果確認(rèn)。如呈現(xiàn)質(zhì)量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔(dān)經(jīng)濟損失。
3 .一般非生產(chǎn)科簽定的加工合同,將由所運用部門直接檢驗,填寫檢驗報告。
4.經(jīng)檢驗不合格的零部件,檢驗人員必須在規(guī)則檢驗期限內(nèi)檢修、退貨手續(xù)。
5.特殊精細(xì)加工零部件的檢驗,由專職檢驗人員組織相關(guān)人員共同檢驗,并具體填寫檢驗報告單。對檢驗不合格的零部件要具體填寫報檢單,作為要求提高加工精度的條件和確認(rèn)今后的零部件外協(xié)加工廠家的挑選方向。
管理員
該內(nèi)容暫無評論